一、基于MRP-Ⅱ思想的现代企业生产管理系统的设计（论文文献综述）
程晓伟[1]（2020）在《西安TJ公司钛阳极产品准时交货优化研究》文中进行了进一步梳理随着中国经济的高质量发展与经济全球化进程的加快,用户对产品的需求越来越趋于定制化与小批量化,传统备货型（MTS）的生产制造已经不能适应当前的市场实际,因此,以顾客订单为依据,以满足用户需求为主要生产模式的订货型（MTO）生产逐渐成为了制造企业适应激烈市场竞争的最优选择。钛阳极产品是西安TJ公司的三大支柱产品之一,钛阳极产品的生产类型为订货型（MTO）生产。钛阳极产品不能准时交货是西安TJ公司当前在钛阳极产品生产过程中面对的最大问题。既然钛阳极产品不能准时交货,那么在钛阳极产品的生产过程中肯定有制约钛阳极产品准时产出的因素存在。本研究在采用准时采购措施保证原材料及时到货与到货质量可靠的前提下,构建了钛阳极产品基于MRPⅡ与TOC的生产计划编制体系。MRPⅡ在企业生产计划编制中负责厂级作业计划,进行物料需求计划运算;TOC在企业生产计划编制中负责车间级作业计划,进行瓶颈资源的生产作业计划编制。厂级生产作业计划的对象为原材料、毛坯和零件;车间级生产作业计划的计划对象为工序。确定机器上工件的加工顺序是作业计划要解决的主要问题,本研究在编制瓶颈资源上的生产作业计划时,以FCFS、SPT、EDD及LPT四种优先派工法则为基础,运用关联矩阵法确定出采用EDD法则作为瓶颈资源的优先派工法则对解决产品的延期交货问题效果最优。本研究在采用了准时采购和基于MRPⅡ与TOC的生产计划编制体系后,2019年9月与2019年10月钛阳极产品实际生产过程中的生产数据表明:采购原材料的及时到货率与钛阳极产品的准时交货情况有了明显地改善。据此说明了:在采用准时采购保证原材料及时到货与到货质量可靠的前提下,基于MRPⅡ与TOC的生产计划编制体系对西安TJ公司钛阳极产品的准时交货起到了明显地优化效果,对西安TJ公司其他产品的准时交货提供了一种参考。
李蕾[2]（2019）在《基于供应链的小微企业定制化生产库存管理模式优化 ——以FB公司为例》文中研究指明随着我国经济体制的变革,小微企业从数量上已经成为我国工商企业的绝对多数,且在国家税收方面贡献巨大。同时小微企业在新产品开发、科技创新和专利方面也做出了占据市场总体份额超过半数的贡献。但近年来在我国新的经济形势下小微企业的生存状况和发展态势是与其社会经济贡献不成正比例的。如何帮助小微企业摆脱发展困境,适应新的经济增长方式,是一个很值得研究的问题。FB公司作为制造业小微企业较其他产业小微企业规模稍大,业务环节更复杂。另外公司生产定制化产品,涉及的原材料及相关辅料品种多、存量小,需要更为科学的库存管理模式。本文通过对FB公司库存现状的描述,分析其库存管理的问题及成因,在此基础上提出库存管理模式优化的措施。首先,利用ABC分类法对FB公司的库存进行分类,针对不同类别物料制定不同采购模式。其次,建立与A类物料供应商及稳定客户的战略合作伙伴关系。通过对A类物料供应商的选择和对公司客户CVA分类管理,完成CPFR合作框架的搭建。并与上述供应链节点企业签订CPFR合作框架协议。然后,利用MRP基本思想确定CPFR计划期内物料用量,同时明确例外情况及处理办法,完成CPFR协同计划模式的构建。再次,选择二次平滑指数法进行定量预测结合定性预测,构建CPFR协同预测模式,对战略合作伙伴未明确需求量的订单进行预测。最后,提出FB公司CPFR库存管理模式的绩效体系、企业文化基础、信息化基础和人才基础。本文所提出的基于供应链的FB公司库存管理模式优化的措施,最终形成了一个对A类物料使用电子看板实现供应商管理库存,对B类物料使用定期订货法保证供应,对C类物料使用定量订货法降低采购成本的区别库存物料采购策略。在与A类物料供应商和稳定客户形成战略合作伙伴的基础上,制定了 CPFR协同计划、协同预测库存管理模式,解决了 FB公司库存管理水平低、库存管理效率低、需求预测不准确、计划不合理、库存无法满足定制生产敏捷性和柔性需求的问题。
钱吟[3]（2019）在《物料需求计划系统设计与实现》文中研究表明企业资源计划（ERP）是一个复杂的软件系统,其中以物料需求计划为核心。企业在实施ERP项目中,在项目管理、业务流程重组、文化整合、变革管理、组织学习等方面都面临着巨大的挑战,这些项目不仅投资巨大,而且实施周期长,对企业的资金链及物料流转提出了相当大的考验。现有的物料需求计划算法不能很好地适应不同生产类型的制造企业的需求,也不能有效地适应各种主生产计划类型,而且缺乏灵活的计划应变功能。因此,如何构建性能优良,满足企业在生产过程中的各种需求的物料需求计划系统是当下的热门研究话题。通过对已有的物料需求计划系统中架构及算法的分析,针对已有物料需求计划系统中的通用性不强、物料清单设计混乱,与企业业务流程不匹配等问题,本文参照软件工程的理论和方法,结合企业的性质与业务需求特点,根据其业务流程对物料需求计划系统进行了分析与设计,其中,对物料清单（BOM）模块与物料需求计划（MRP）算法进行了重点设计。不同于其他定制类物料需求计划系统,为了到达建立系统的通用性与可复用性,本文还在此基础上建立物料需求计划系统模型与规范库,并且利用Java和MySQL Server对设计的物料需求计划系统进行了编码实现。经过测试,本物料需求计划系统能较好地实现需求功能。
王赛[4]（2018）在《基于ERP系统的Z公司仓储物流管理系统改进研究》文中进行了进一步梳理仓储物流管理系统的使用,核心在于管控物料数量,核算库存成本,提高库存周转率,降低库存数量,实现物料的供需平衡,从而降低成本提高企业竞争力。物料需求计划是计算物料的采购量,周期内消耗量,安全库存量来对制造过程中的物资流转进行管理,使企业达到"既要保证生产又要控制库存"的目的。而本文采用物料需求计划法基于集团公司的ERP系统,针对Z公司现行的仓储物流管理系统存在的问题,研究提出仓储物流管理系统改进方案,以便于集成物资流转和财务管理,使人工、资金、物资、时间等各种资源进行统筹规划,达到合理利用的效果。本文首先通过对公司进行SWOT分析和需求调研,指出Z公司现行仓储物流管理存在的问题以及仓储物流管理系统优化的可行性。其次,运用需求计划法梳理Z公司的业务流程,结合Z公司的发展情况和库存管理系统现状,通过对业务单位的实地调研,以及对比OdooERP系统和MOS系统的优劣之处后,明确改进的目标和原则。在确立的目标和原则的前提下,结合调研的问题现状和系统对接情况,进行改进方案的构建研究,提出本次改进方案需要进行的业务调整以及需要开发的业务范围。制定Z公司的仓储物流管理系统改进方案并提出实施措施。同时,探讨了改进方案的风险点和风险预案,确保项目能够顺利上线。研究Z公司仓储物流管理系统的改进方案以及实施,不仅能为Z公司降低库存成本带来直接受益,也为Z公司未来的信息化建设做好了铺垫。最后,将改进方案实施前后效果进行对比,以及梳理其实施后对业务部门的影响,说明方案的价值所在。
朱晓凤[5]（2018）在《中小型企业食堂的微信订餐及膳食决策优化系统》文中研究表明企业食堂的管理水平和服务质量不仅关系到员工的用餐问题,同时对员工的身体健康和工作效率也会有很大的影响,因此企业食堂的管理和服务十分重要。中小型企业食堂多采用“经验配餐+现场订餐”方式,食堂员工根据自身经验配餐,用户在就餐时点餐,容易使得食堂的管理和服务出现一些问题。一是无法实现个性化需求订餐。由于食堂一般固定菜谱,无法满足员工需求,员工可能自带或者外卖,无法确定就餐人数,从而导致浪费或者食物不足的现象;二是在就餐高峰用户就餐效率低。用户需现场点餐,取餐慢,排队等待时间长,效率低;三是财务核算不规范。食堂员工口头计算用户订餐费用,易出错并且效率低;四是无法按量采购食材。传统食堂无法按需按量采购食材,会造成食材库存增加成本或者食材不够影响食堂正常经营的情况。针对上述问题,本文对中小型企业食堂的管理和员工就餐开展研究,具有一定的现实意义。为企业员工提供个性化订餐需求。本文针对用户膳食结构不合理的问题,提出了基于遗传粒子群（Hybrid Algorithm of Genetic and Particle Swarm Optimization,GAPSO）多目标营养的膳食决策优化方法,建立能量、蛋白质、脂肪、钙和铁五种营养目标的膳食决策优化模型,利用GAPSO算法对该模型进行优化,并进行膳食决策优化的MATLAB实验,证明该方法能够在保证五种营养素达标的前提下获取合理的膳食配餐方案,为员工膳食结构的优化提供新方法,最后将该算法应用于手机微信订餐平台中,为员工提供膳食指导。针对食堂就餐效率低、财务核算不规范、无法按量采购食材等问题,实现了中小型企业食堂的订餐系统的开发。系统主要包括员工手机微信订餐平台、食堂后台管理系统以及刷卡显示装置,手机微信订餐平台和食堂后台管理系统采用Visual Studio2013进行开发,系统采用ASP.NET MVC框架和SQL Server2008数据库。刷卡显示装置利用AVR单片机技术进行开发。为解决食堂浪费或者食物不足、无法按量采购食材等问题,实现菜品生产的物料需求计划,根据用户的订单获取食材采购清单和菜品清单,食堂按量采购食材并按量备餐。企业员工利用手机微信订餐平台在规定时间内进行订餐,订餐完毕后食堂后台管理系统统计订餐信息,食堂员工根据用户订单按量采购食材并按量备餐。
陈娟[6]（2017）在《ERP在服装企业的应用研究》文中研究说明随着信息技术被广泛的应用,发展迅速的服装企业面临巨大竞争压力,但同时也有着巨大的市场发展机遇[16]。可是,随着企业规模的逐步扩大,信息链需求也随之变得越来越庞大,部分服装企业由于受自身条件和传统工艺的影响,企业的发展跟不上时代的步伐。所以,迫切需求通过计算机技术加强对企业生产与管理水平,以巩固和提升自身的竞争地位。在这个背景之下,ERP系统软件给企业带来的效益逐步受到了服装企业的关注。本文就ERP系统在服装企业实施与管理过程中的应用情况展开进行了必要的研究。首先,本文介绍了我国服装企业信息化的现状,针对国内部分企业在信息化的管理思想、有效实施方法和专业信息化管理人才等方面存在的问题进行分析。并提出引进ERP系统软件对于企业管理所具有的重大意义。其次,介绍了ERP系统软件的相关概念,及其核心和特点,以及国内外研究ERP系统软件的现状。针对国内应用系统软件存在的问题,结合ERP管理和实施方法,通过对埃沃有限公司进行调查研究,与932软件公司一起为企业量身定做了一款ERP软件。根据企业生产管理上存在问题的分析和归纳,从ERP软件模块功能入手,为企业设计了订单、采购、仓库、车间、人事管理等模块,较好地解决了企业易错单、漏单,采购不及时,仓库面辅料管理不平衡,质量难以控制等问题。详细介绍了ERP各模块功能发挥的作用。实践证明,在合理选型应用ERP软件的基础上,公司生产环境、生产效益得到了大幅度提升,经营管理水平也发生了质的变化。最后,本文总结了成功实施系统软件的原因及埃沃实施系统软件过程中还需进一步加强完善改进的方面,同时对ERP系统完善及普及中小型企业远程控制技术、拓展产业链范围、信息共享的兼容性等领域提出了发展展望。
时兵兵[7]（2016）在《焊管厂成品库管理系统开发及应用》文中进行了进一步梳理成品库是焊管生产企业的成品储存机构,能有效保证成品的高效率识别存取和安全存放,是企业生产过程中重要部分。成品库管理系统作为MES项目的子系统,在生产的过程完全透明化上,起着举足轻重的作用。企业管理部门及时了解、掌握库存信息,有利于更好的指导采购和存货,从而降低库存成本与生产成本。论文介绍了管理系统的发展与应用,成品库管理系统的作用和意义,并为焊管厂管理系统的成功实施提出了的指导性意见和建议。在充分分析了焊管厂成品管理业务流程以及该厂的用户需求之后,根据UML建模方法对模块建立用例模型,并根据操作时序画出顺序图。根据模型完成数据库、接口设计,最终完成系统编程和调试。论文对焊管厂成品库入库料架选择问题进行研究,建立了钢管入库料架选择决策模型,并按照焊管厂实际情况提出求解算法,得到当前最佳料架号,使钢管的入库和移库倒架更加便捷。论文对焊管厂库存优化进行研究。分析了焊管厂成品库库存问题,以国内传统和现代物流库存成本管理为依据,对其进行建模及优化设计。从运筹学角度,应用经济批量法在以库存成本为优化目标的模型基础上进行改进,加入以库存时间为优化目标的模型,并使其结合,得到资金制约、仓库容积制约等情况下最优订购批量的弹性区间,在保障生产和消耗的动态平衡为前提下,提高库存资源利用率和整体生产效率,为用户提供优质的服务质量。
戴红艳[8]（2016）在《沈飞公司物资供应链信息系统的开发》文中研究指明沈飞公司器材采购部门过去使用的1999年开发的物资供应系统由于开发时间过早,存在问题较多,已经不能满足目前生产管理的需求,更不能适应沈飞公司机构的变化,这在某种程度上已经限制了采购工作的管理和业务的发展。针对1999版物资供应系统存在的不能满足保密要求、数据不能共享、多个操作功能已不使用等问题,沈飞公司需要开发一套功能齐全的物资供应链信息系统来规范业务流程,实施从器材申请、计划、采购、出入库到配套的内部供应链管理,保障物资供给,严格批次管理,加强品质保证,减少库存损失。针对沈飞公司物资管理工作的现状,结合先进的供应链管理思想,应用企业资源计划（ERP）管理系统的特点,梳理优化采购业务流程,合理定位系统需求,构建出整体框架,完成了系统总体设计。吸取他人的经验和优势,结合自己所学的相关专业知识,完成了基础业务平台、基础数据管理、供应商管理、采购管理、库存管理、物资检验管理六大业务模块的详细设计。沈飞公司物资供应链信息系统按时间节点完成开发,试验运行后通过验收,现已正式上线运行。系统运行效益显着,极大的提升了采购部门的管理水平与执行力,改变了过去信息不准确,信息共享差、各部门之间沟通不顺畅的一系列问题,改变了沈飞物资管理的落后局面。实现了与财务、生产、试验部门的对接,使各相关部门随时了解物资的动态,为沈飞的均衡生产、准时化管理打下了坚实的基础,大力推动了沈飞信息化建设。此次通过业务财务一体化集成所开发的系统,使物流、资金流、信息流有机结合,实现动态管控公司日常物资管理的各项信息,为科学合理制定物资采购计划提供有力的保证,为公司物资采购方面的重大决策提供强有力的技术支撑,最终达到降低采购成本,提高供货效率,减少资金占用,资源广泛共享的目标。
郑翔[9]（2015）在《基于ERP系统中汽车衡称量管理系统的设计与实现》文中研究指明随着企业与企业之间竞争日趋激烈,需要在同业竞争处于领先地位,必须以客户及市场为需求导向,在内部管理上,企业需要通过电子化信息系统来提高自动化进程。五芳斋是生产粽子的龙头企业,之前,由于粽子生产过程中面临原料种类繁多、流程环节较多、生产场地分散等现状;同时,原料和成品的称重操作依赖人工操作,因而存在货物进出效率低、误差较大。从而,造成企业生产中成本控制不精准、供销决策缺乏实时库存及进出货的品种和数量信息。针对以上问题,本文提出了在已有的ERP系统的基础上,设计并开发相应的电子称重子系统,并通过扩展接口将各类称重信息融入已有的ERP系统,为其中的成本控制、产供销等环节提供实时的原料及成品信息。本文的主要研究工作包括以下几个方面:1)基于电子称重信息的ERP系统框架设计:阐述了电子称重信息的ERP系统的架构和平台框架,介绍系统主要功能和主要生产流程的。2)电子称重与ERP系统的接口设计:介绍电子称重信息的ERP系统的的工作流程和转换接口,说明电子称如何采集和传输数据。3)电子称重子系统的软硬件设计与实现:阐述了电子称的软硬件设计和实现细节,以及与ERP信息系统的采集接口,详细描述了包括传感器、控制模块、通讯方式等关键模块的接口及代码实现。目前本系统已实际应用于嘉兴五芳斋基地的生产过程中,该系统实现了B/S架构与原有C/S架构的融合;通过对SAP系统的RFC调用实现了ERP系统的实时数据交换及信息共享;并通过ERP系统的企业内网发布,实现了内部终端随时随地查询统计数据的需求。随着分布式电子称系统的应用,实现了称重误差降低30%、生产成本降低20%、人力节约了25%,从而大大提高了本企业的生产管理水平和质量。
陈永宁[10]（2015）在《军用产品实现过程质量管理信息化技术研究》文中进行了进一步梳理产品实现作为GJB9001B-2009质量管理体系重要过程之一,其信息化的研究越来越受到企业质量部门的重视。军用产品实现过程质量管理信息化水平的优劣将影响装备的设计、生产效率和质量。本文旨在以产品实现过程质量管理理论为基础,研究流程、权限及文档等关键技术,并根据军工企业的实际需求进行质量管理信息系统设计,以提高企业质量管理信息化水平。本文研究的主要内容如下:1)深入研究了GJB9001B-2009质量管理体系的产品实现过程。针对军工企业的实际情况,结合质量管理方面具体过程,对条款中的要求进行了解释,对重要过程的工作流程进行了分析、规划和总结,建立了适合典型军工企业的质量管理详细流程图。2)探讨了产品实现过程质量管理信息化的主要关键技术,对关键技术的基本理论进行了详细介绍。采用工作流管理技术、文档管理技术、权限管理技术以及数据库设计技术建立了基于GJB9001B-2009质量管理体系的产品实现过程管理模型。3)以典型军工企业产品实现过程质量管理为背景,建立了基于C/S构架的系统总体框架结构和三层技术架构。采用分布式工作流模型对系统模块进行了合理划分,建立了系统建模和数据库,完成了软件系统设计和部分功能模块的开发。本文所提出的产品实现质量管理信息化技术经过程质量管理原型系统初步测试,达到了预期目标。
二、基于MRP-Ⅱ思想的现代企业生产管理系统的设计（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、基于MRP-Ⅱ思想的现代企业生产管理系统的设计（论文提纲范文）
（1）西安TJ公司钛阳极产品准时交货优化研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 1.绪论 |
| 1.1 研究背景和意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 国内外研究现状及述评 |
| 1.2.1 国外研究现状 |
| 1.2.2 国内研究现状 |
| 1.2.3 国内外研究现状述评 |
| 1.3 研究内容及思路 |
| 1.3.1 研究内容 |
| 1.3.2 研究思路 |
| 1.4 研究方法 |
| 2.关键概念界定及理论基础 |
| 2.1 关键概念界定 |
| 2.1.1 准时交货 |
| 2.1.2 备货型与订货型生产 |
| 2.1.3 生产计划的概念 |
| 2.2 理论基础 |
| 2.2.1 准时理论 |
| 2.2.2 准时采购(JIT purchasing) |
| 2.2.3 制造资源计划(MRPⅡ) |
| 2.2.4 约束理论(TOC) |
| 3.西安TJ公司钛阳极产品交货现状分析 |
| 3.1 西安TJ公司概况 |
| 3.2 西安TJ公司钛阳极产品的生产流程 |
| 3.3 西安TJ公司钛阳极产品交货现状 |
| 3.3.1 钛阳极产品交货现状的统计描述 |
| 3.3.2 钛阳极产品交货现状的内部描述 |
| 3.4 西安TJ公司钛阳极产品交货问题的原因分析 |
| 4.西安TJ公司钛阳极产品准时交货的影响因素分析 |
| 4.1 采购原材料到货对钛阳极产品准时交货的影响 |
| 4.2 采购原材料质量对钛阳极产品准时交货的影响 |
| 4.3 生产计划编制对钛阳极产品准时交货的影响 |
| 4.4 运输环节对钛阳极产品准时交货的影响 |
| 5.西安TJ公司钛阳极产品准时交货优化方案设计 |
| 5.1 基于准时采购的钛阳极产品原材料到货与质量控制方案设计 |
| 5.1.1 钛阳极产品原材料准时到货方案设计与实施 |
| 5.1.2 钛阳极产品原材料质量控制方案设计与实施 |
| 5.2 基于MRPⅡ与TOC的钛阳极产品生产计划编制体系设计 |
| 5.2.1 钛阳极产品生产计划编制体系的目标与思路 |
| 5.2.2 钛阳极产品生产计划编制体系的设计 |
| 5.2.3 钛阳极产品生产计划编制体系的实施 |
| 5.3 钛阳极产品运输环节的优化方案设计与实施 |
| 5.4 钛阳极产品准时交货优化方案实施效果分析 |
| 6.西安TJ公司钛阳极产品准时交货的保障措施 |
| 6.1 组织保障 |
| 6.2 制度保证 |
| 6.3 管理措施 |
| 7.结论与展望 |
| 7.1 研究结论 |
| 7.2 研究展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（2）基于供应链的小微企业定制化生产库存管理模式优化 ——以FB公司为例（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 第一节 研究背景和意义 |
| 第二节 文献综述 |
| 第三节 研究思路与方法 |
| 第二章 理论基础 |
| 第一节 供应链及供应链管理概述 |
| 第二节 库存及库存管理基础知识 |
| 第三节 库存管理相关方法 |
| 第四节 库存管理模式 |
| 第三章 FB公司库存管理现状 |
| 第一节 FB公司基本情况 |
| 第二节 FB公司物料及库存管理业务流程现状 |
| 第三节 FB公司库存管理模式特点 |
| 第四章 FB公司库存管理的问题及成因分析 |
| 第一节 FB公司库存管理的问题 |
| 第二节 FB公司库存管理问题的成因 |
| 第五章 FB公司基于供应链的库存管理模式优化措施 |
| 第一节 FB公司库存管理模式优化的目标 |
| 第二节 库存物料采购优化 |
| 第三节 供应商及客户关系优化 |
| 第四节 构建CPFR的协同计划模式 |
| 第五节 构建CPFR协同预测模式 |
| 第六节 CPFR实施的保障条件 |
| 第六章 结论与展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 个人简历 |
（3）物料需求计划系统设计与实现（论文提纲范文）
| 中文摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 课题背景和意义 |
| 1.2 国内外现状 |
| 1.3 研究内容 |
| 第二章 概念及相关理论 |
| 2.1 概述 |
| 2.2 MRP的信息源 |
| 2.2.1 主生产计划 |
| 2.2.2 独立需求计划 |
| 2.2.3 物料清单 |
| 2.2.4 主要物料文件 |
| 2.3 MRP计算理论 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 物料需求计划系统的分析与设计 |
| 3.1 系统总体规划 |
| 3.1.1 系统需求概述 |
| 3.1.2 系统布局 |
| 3.2 系统可行性分析 |
| 3.2.1 技术可行性分析 |
| 3.2.2 系统安全性分析 |
| 3.3 系统需求分析 |
| 3.4 物料清单设计 |
| 3.4.1 物料清单的作用与设计理论 |
| 3.4.2 物料清单编码设计 |
| 3.5 MRP的算法设计 |
| 3.6 系统数据库设计 |
| 3.6.1 数据管理模块 |
| 3.6.2 计划管理模块 |
| 3.6.3 采购管理模块 |
| 3.7 本章总结 |
| 第四章 MRP系统的实现 |
| 4.1 软件开发工具介绍 |
| 4.2 系统单元的实施 |
| 4.2.1 登录模块 |
| 4.2.2 物料清单 |
| 4.2.3 生产计划模块 |
| 4.2.4 采购模块 |
| 4.3 本章小结 |
| 第五章 系统测试 |
| 5.1 测试原理 |
| 5.1.1 测试环境 |
| 5.1.2 测试原则 |
| 5.1.3 测试方法 |
| 5.1.4 系统性能测试 |
| 5.2 测试结果 |
| 5.3 本章小结 |
| 第六章 总结与展望 |
| 6.1 总结 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（4）基于ERP系统的Z公司仓储物流管理系统改进研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 缩略语对照表 |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景和意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 相关知识基础概述 |
| 1.2.2 国外研究现状 |
| 1.2.3 国内研究现状 |
| 1.3 研究内容和研究方法 |
| 1.3.1 研究内容 |
| 1.3.2 研究方法 |
| 1.4 论文的结构框架 |
| 第二章 基础理论 |
| 2.1 基本概念 |
| 2.1.1 ERP系统 |
| 2.1.2 仓储物流管理及系统 |
| 2.2 需求计划法 |
| 第三章 Z公司仓储物流管理现状与存在问题 |
| 3.1 Z公司的基本情况 |
| 3.1.1 集团公司的基本概况 |
| 3.1.2 Z公司的基本情况 |
| 3.1.3 Z公司的SWOT分析 |
| 3.1.4 Z公司基于MRP的业务流程 |
| 3.2 仓储物流管理系统现状 |
| 3.2.1 现有的仓储物流管理系统 |
| 3.2.2 现有仓储物流管理系统现状调研 |
| 3.3 仓储物流管理系统存在的问题 |
| 3.3.1 现有仓储物流管理系统业务衔接问题 |
| 3.3.2 现有仓储物流管理系统功能性问题 |
| 3.3.3 现有仓储物流管理系统易用性问题 |
| 第四章 仓储物流管理系统改进方案设计 |
| 4.1 方案改进的目标和原则 |
| 4.1.1 系统改进的目标 |
| 4.1.2 系统改进的原则 |
| 4.2 改进方案的构建研究 |
| 4.2.1 本次改进的业务调整 |
| 4.2.2 本次改进的开发范围 |
| 4.3 系统改进方案设计 |
| 4.3.1 系统模块的划分 |
| 4.3.2 需要与ERP对接的业务模块 |
| 4.3.3 系统的整体架构设计方案 |
| 第五章 仓储物流管理系统改进方案实施 |
| 5.1 改进方案的具体实施措施 |
| 5.1.1 基础信息维护模块的实施措施 |
| 5.1.2 仓储业务分析模块的实施措施 |
| 5.1.3 仓储业务管理模块的实施措施 |
| 5.1.4 关键问题及解决方案 |
| 5.2 实施措施的风险点和把控 |
| 5.2.1 项目实施的风险点 |
| 5.2.2 风险预案 |
| 5.3 改进方案的效果和影响 |
| 5.3.1 改进方案实施后可以达成的效果 |
| 5.3.2 改进方案对业务部门的影响 |
| 第六章 结论 |
| 6.1 主要工作总结 |
| 6.2 不足和展望 |
| 附录 关于Z公司仓储业务面谈调研提纲 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 作者简介 |
（5）中小型企业食堂的微信订餐及膳食决策优化系统（论文提纲范文）
| 致谢 |
| 摘要 |
| abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 国内外订餐管理系统研究现状 |
| 1.2.2 国内外营养分析系统研究现状 |
| 1.3 论文主要工作和技术路线 |
| 1.3.1 论文主要工作 |
| 1.3.2 论文的技术路线 |
| 1.4 本章小结 |
| 2 系统的需求分析 |
| 2.1 系统的企业需求分析 |
| 2.2 员工营养分析的需求 |
| 2.3 系统的需求分析 |
| 2.3.1 手机微信订餐平台需求分析 |
| 2.3.2 食堂后台管理系统需求分析 |
| 2.3.3 食堂硬件装置需求分析 |
| 2.4 本章小结 |
| 3 系统结构设计 |
| 3.1 系统的体系结构 |
| 3.2 手机微信订餐平台总体结构设计 |
| 3.3 食堂后台管理系统总体结构设计 |
| 3.4 数据库结构设计 |
| 3.5 系统硬件装置的方案设计 |
| 3.5.1 食堂订餐传菜装置及其控制系统的设计 |
| 3.5.2 食堂刷卡显示装置的硬件结构设计 |
| 3.6 本章小结 |
| 4 基于GA_PSO多目标营养的膳食决策优化算法 |
| 4.1 营养分析模型的建立 |
| 4.1.1 不同劳动强度人群的营养需求分析 |
| 4.1.2 营养分析模型的建立 |
| 4.2 多目标营养的膳食决策优化模型的建立 |
| 4.3 膳食优化算法的设计和应用 |
| 4.3.1 粒子群算法的概述 |
| 4.3.2 多目标优化 |
| 4.3.3 膳食决策优化算法的设计 |
| 4.4 多目标营养的膳食决策优化结果分析 |
| 4.4.1 多目标营养的膳食决策优化试验 |
| 4.4.2 试验结果 |
| 4.5 本章小结 |
| 5 企业食堂微信订餐系统的设计与实现 |
| 5.1 微信订餐系统的实施方案 |
| 5.2 系统的平台体系和功能结构 |
| 5.3 企业食堂订餐系统的开发简介 |
| 5.4 数据库的连接 |
| 5.5 手机微信订餐平台的实现 |
| 5.5.1 用户的注册与登录模块 |
| 5.5.2 膳食分析模块的实现 |
| 5.5.3 食谱配置 |
| 5.5.4 订单信息管理 |
| 5.6 菜品生产的物料需求计划 |
| 5.6.1 食材物料清单设计 |
| 5.6.2 食材库存管理体系设计 |
| 5.6.3 MRP计划安排 |
| 5.7 食堂后台管理系统的实现 |
| 5.7.1 食堂后台管理员登录 |
| 5.7.2 用户信息管理 |
| 5.7.3 菜品信息管理 |
| 5.7.4 食材信息管理 |
| 5.7.5 用户订单信息管理 |
| 5.8 本章小结 |
| 6 刷卡显示装置的设计与实现 |
| 6.1 刷卡显示装置的硬件构成 |
| 6.1.1 IC卡读写器 |
| 6.1.2 工业串口显示屏 |
| 6.1.3 USR-K3串口转网口电路 |
| 6.1.4 ATmega1280芯片 |
| 6.2 刷卡显示装置的电路设计 |
| 6.2.1 刷卡显示装置电路设计开发环境 |
| 6.2.2 电源电路设计 |
| 6.2.3 USR-K3串口转网口电路设计 |
| 6.2.4 RS485电路设计 |
| 6.2.5 ATmega1280单片机主控电路设计 |
| 6.3 单片机程序设计 |
| 6.4 刷卡显示装置的实现 |
| 6.5 Socket通信 |
| 6.6 本章小结 |
| 7 总结与展望 |
| 7.1 总结 |
| 7.2 展望 |
| 参考文献 |
| 作者简介 |
（6）ERP在服装企业的应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.1.1 服装企业信息化概述 |
| 1.1.2 我国服装企业信息化现状 |
| 1.2 研究目的及意义 |
| 1.2.1 强化订单维护 |
| 1.2.2 优化采购仓储管理 |
| 1.2.3 精益化生产 |
| 1.2.4 共享信息 |
| 1.3 本论文主要安排 |
| 1.4 论文的章节内容 |
| 第2章 ERP服装管理系统 |
| 2.1 服装管理系统概述 |
| 2.1.1 了解ERP |
| 2.1.2 ERP研究的基础 |
| 2.1.3 ERP的演进 |
| 2.1.4 ERP核心 |
| 2.1.5 ERP特点 |
| 2.1.6 ERP的目的 |
| 2.2 国内外ERP系统研究状况 |
| 2.2.1 我国对于ERP系统的研究状况 |
| 2.2.2 国外对于ERP系统的研究状况 |
| 2.3 我国服装企业应用ERP现状分析 |
| 2.3.1 理念先进，但认识不足 |
| 2.3.2 软件洋为中用，针对性差 |
| 2.3.3 配套重组不同步，效果不佳 |
| 2.3.4 经营管理落后，人才培养跟进不及时 |
| 第3章 项目实施及解决方案 |
| 3.1 埃沃企业概况 |
| 3.2 埃沃企业生产特点 |
| 3.3 埃沃企业生产存在的问题及解决策略 |
| 3.3.1 订单方面 |
| 3.3.2 采购、仓库管理方面 |
| 3.3.3 及时化生产与质量方面 |
| 3.3.4 产品返工方面 |
| 3.3.5 人事管理方面 |
| 第4章 ERP实施效果 |
| 4.1 ERP实施效果 |
| 4.1.1 订单跟进、维护稳定 |
| 4.1.2 采购、仓库管理规范 |
| 4.1.3 信息共享，进度、质量可控 |
| 4.1.4 工序记录清晰 |
| 4.2 提高我国服装企业应用ERP的措施建议 |
| 4.2.1 选择合适的ERP系统 |
| 4.2.2 建立网络化分销系统 |
| 4.2.3 重组企业现有的业务流程 |
| 4.2.4 加强对复合型人才的长期培养 |
| 第5章 总结与展望 |
| 5.1 总结 |
| 5.1.1 优点 |
| 5.1.2 不足 |
| 5.2 展望 |
| 5.2.1 实现系统的远程控制 |
| 5.2.2 实现系统应用范围的拓展 |
| 5.2.3 实现信息共享的兼容度 |
| 参考文献 |
| 发表论文和参加科研情况说明 |
| 致谢 |
（7）焊管厂成品库管理系统开发及应用（论文提纲范文）
| 学位论文数据集 |
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 课题研究背景 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 管理系统的发展与应用 |
| 1.2.2 库存管理系统现状 |
| 1.2.3 国内外库存管理方法概述 |
| 1.2.4 库存管理方法的选择 |
| 1.3 相关理论及技术 |
| 1.4 成品库管理系统的作用和意义 |
| 1.5 本文的主要研究内容 |
| 第二章 焊管厂现状与成品库需求分析 |
| 2.1 焊管厂现状 |
| 2.1.1 焊管厂现状 |
| 2.1.2 焊管厂焊管生产工艺流程 |
| 2.2 焊管厂管理系统功能模块 |
| 2.3 成品库需求分析 |
| 2.3.1 系统功能需求 |
| 2.3.2 系统性能需求 |
| 2.4 焊管厂管理系统成功实施的要点 |
| 2.5 本章小结 |
| 第三章 系统总体设计与实现 |
| 3.1 系统UML建模 |
| 3.1.1 系统用例说明 |
| 3.1.2 系统用例处理流程 |
| 3.1.3 成品库的类建模 |
| 3.1.4 顺序图建模 |
| 3.2 接口设计 |
| 3.2.1 外部接口 |
| 3.2.2 内部接口 |
| 3.3 数据库设计 |
| 3.3.1 数据库设计 |
| 3.3.2 主要核心功能表之间的关系 |
| 3.4 主要用户界面 |
| 3.5 系统测试 |
| 3.6 本章小结 |
| 第四章 焊管厂库存优化 |
| 4.1 成品钢管入库料架选择算法研究 |
| 4.1.1 问题描述 |
| 4.1.2 模型的建立 |
| 4.1.3 求解算法 |
| 4.1.4 计算实例及结果 |
| 4.2 焊管厂成品库库存成本管理方法的研究与应用 |
| 4.2.1 经济订货量基本模型 |
| 4.2.2 成品库库存成本模型 |
| 4.2.3 具有弹性的焊管厂库存优化模型 |
| 4.2.4 应用分析 |
| 4.3 本章小结 |
| 第五章 结论和展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 研究成果及发表的学术论文 |
| 作者及导师简介 |
| 附件 |
（8）沈飞公司物资供应链信息系统的开发（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 课题的来源 |
| 1.2 课题研究的目的和意义 |
| 1.3 国内外物资供应信息系统的研究现状 |
| 1.3.1 供应链信息系统国内的研究现状 |
| 1.3.2 供应链信息系统国外的发展现状 |
| 1.4 本文的主要研究工作 |
| 第2章 物资供应链信息系统的需求分析 |
| 2.1 1999版物资供应系统现状分析 |
| 2.1.1 供应系统现状 |
| 2.1.2 目前存在的问题 |
| 2.1.3 对存在问题的分析 |
| 2.2 开发物资供应链信息系统的需求分析 |
| 2.2.1 沈飞物资供应链信息系统开发的特殊性 |
| 2.2.2 行业潜在需求分析 |
| 2.2.3 系统功能结构的需求分析 |
| 2.2.4 系统实现的主要目标 |
| 2.2.5 系统需求的难点内容及解决方案 |
| 2.3 本章小结 |
| 第3章 物资供应链信息系统总体设计 |
| 3.1 系统设计的整体思路 |
| 3.2 系统需要具备的特点 |
| 3.3 系统方案设计思想 |
| 3.4 系统总体架构 |
| 3.4.1 系统框架 |
| 3.4.2 功能结构 |
| 3.5 运行环境 |
| 3.5.1 网络环境 |
| 3.5.2 服务器配置 |
| 3.5.3 客户端配置 |
| 3.6 本章小结 |
| 第4章 系统业务功能设计解决方案 |
| 4.1 主要功能简介 |
| 4.1.1 业务基础平台 |
| 4.1.2 基础数据管理 |
| 4.1.3 供应商管理 |
| 4.1.4 采购管理 |
| 4.1.5 库存管理 |
| 4.1.6 检验管理 |
| 4.2 查询与统计 |
| 4.2.1 业务查询 |
| 4.2.2 采购统计 |
| 4.2.3 库存统计 |
| 4.3 与其它系统的集成 |
| 4.3.1 与PDM系统接口 |
| 4.3.2 与CAPP系统接口 |
| 4.3.3 与MES系统接口 |
| 4.3.4 与财务系统接口 |
| 4.3.5 与质检（理化）系统接口 |
| 4.4 安全保密要求 |
| 4.4.1 密级标识及分级管理要求 |
| 4.4.2 三员分立要求 |
| 4.4.3 身份认证要求 |
| 4.4.4 访问控制要求 |
| 4.5 本章小结 |
| 第5章 系统业务功能开发实例 |
| 5.1 综合定额字典（基础bom） |
| 5.1.1 背景和需求 |
| 5.1.2 功能概述 |
| 5.1.3 功能实现过程及规则 |
| 5.1.4 数据结构设计 |
| 5.2 供应商综合评价 |
| 5.2.1 背景和需求 |
| 5.2.2 功能概述 |
| 5.2.3 功能处理过程及规则 |
| 5.2.4 数据结构设计 |
| 5.3 缺料表 |
| 5.3.1 背景和需求 |
| 5.3.2 功能概述 |
| 5.3.3 功能处理过程及规则 |
| 5.4 本章小结 |
| 第6章 物资供应链信息系统运行效果与效益分析 |
| 6.1 系统运行效果 |
| 6.1.1 计划管理方面 |
| 6.1.2 合同管理方面 |
| 6.1.3 库存管理方面 |
| 6.1.4 质检管理方面 |
| 6.1.5 财务管理方面 |
| 6.2 系统运行效益分析 |
| 6.2.1 经济效益分析 |
| 6.2.2 管理效益分析 |
| 6.3 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 个人简历 |
（9）基于ERP系统中汽车衡称量管理系统的设计与实现（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 绪论 |
| 1.1 项目背景及意义 |
| 1.2 问题及现状 |
| 1.3 国内外发展现状 |
| 1.3.1 管理信息系统发展现状 |
| 1.3.2 电子称重技术的发展现状 |
| 1.3.3 汽车衡称重系统的发展现状 |
| 1.4 课题的主要研究内容 |
| 1.5 全文章节安排 |
| 2 系统设计及其需求分析 |
| 2.1 总体设计 |
| 2.1.1 总体功能设计 |
| 2.1.2 整体框架设计 |
| 2.1.3 系统设计思想及目标 |
| 2.2 功能模块设计 |
| 2.3 系统需求分析 |
| 2.4 系统功能用例图分析 |
| 2.5 系统非功能性需求 |
| 2.5.1 易用性 |
| 2.5.2 安全性 |
| 2.6 本章小结 |
| 3 ERP系统及数据交换接口的设计与实现 |
| 3.1 数据交换接口设计 |
| 3.1.1 ERP系统接口设计 |
| 3.1.2 数据接口 |
| 3.1.3 数据接口的应用及适用范围 |
| 3.1.4 数据接口设计 |
| 3.1.5 外部系统接口设计 |
| 3.2 C/S与B/S结合的模式 |
| 3.3 数据库设计及实体属性E-R图描述 |
| 3.3.1 E-R图描述 |
| 3.3.2 数据表逻辑结构设计 |
| 3.4 本章小结 |
| 4 电子称重子系统的设计与实现 |
| 4.1 系统处理流程 |
| 4.2 汽车衡称重管理系统模块实现 |
| 4.3 功能需求与程序实现 |
| 4.4 数据库实现 |
| 4.5 系统接口实现 |
| 4.5.1 用户接口实现 |
| 4.5.2 外部接口实现 |
| 4.5.3 内部接口实现 |
| 4.6 系统关键模块编码及实现效果图 |
| 4.7 本章小结 |
| 5 系统评测 |
| 5.1 测试方法和工具 |
| 5.2 测试内容 |
| 5.3 性能测试 |
| 5.4 界面测试 |
| 5.5 测试结论 |
| 5.6 系统出错处理 |
| 5.6.1 出错信息 |
| 5.6.2 系统补救措施 |
| 5.7 维护措施 |
| 5.8 本章小结 |
| 6 回顾和展望 |
| 6.1 工作总结 |
| 6.2 工作展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 作者攻读学位期间发表的论文 |
（10）军用产品实现过程质量管理信息化技术研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 注释表 |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 课题的背景及研究意义 |
| 1.1.1 质量及质量管理的发展 |
| 1.1.2 过程质量管理的重要作用 |
| 1.1.3 军工企业质量管理信息化研究意义 |
| 1.2 质量管理信息系统的研究情况 |
| 1.2.1 信息系统管理思想的发展 |
| 1.2.2 国内外研究情况 |
| 1.3 本文的主要工作和论文结构 |
| 1.3.1 主要工作 |
| 1.3.2 论文结构 |
| 第二章 产品实现过程质量管理理论分析 |
| 2.1 过程质量管理概况 |
| 2.2 产品实现过程质量管理的主要内容 |
| 2.2.1 产品实现的策划 |
| 2.2.2 与顾客有关的过程 |
| 2.2.3 设计和开发 |
| 2.2.4 采购 |
| 2.2.5 生产和服务提供 |
| 2.2.6 监视和测量设备的控制 |
| 2.2.7 技术状态管理 |
| 2.3 产品实现过程质量管理信息化内容 |
| 2.3.1 产品设计和开发过程 |
| 2.3.2 采购产品的质量控制 |
| 2.3.3 生产过程质量控制 |
| 2.3.4 售后服务管理 |
| 2.3.5 对监视和测量设备的管理 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 产品实现过程质量管理信息化关键技术 |
| 3.1 过程管理工作流技术 |
| 3.1.1 工作流管理系统简介 |
| 3.1.2 工作流引擎技术 |
| 3.2 文档管理技术 |
| 3.2.1 内部文件管理过程 |
| 3.2.2 产品质量记录管理过程 |
| 3.2.3 外来文件和标准规范管理过程 |
| 3.3 权限管理技术 |
| 3.3.1 人员管理 |
| 3.3.2 部门管理 |
| 3.3.3 数据完整及安全保密的管理 |
| 3.4 数据库技术 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 产品实现过程质量管理信息系统设计 |
| 4.1 过程质量管理系统分析 |
| 4.1.1 系统需求分析 |
| 4.1.2 系统软件体系结构 |
| 4.1.3 系统分层技术架构 |
| 4.1.4 系统开发平台和开发工具 |
| 4.2 系统框架设计 |
| 4.2.1 分布式工作流模型设计 |
| 4.2.2 系统模块功能划分 |
| 4.3 系统详细设计 |
| 4.3.1 系统建模 |
| 4.3.2 系统数据库设计 |
| 4.4 软件系统设计 |
| 4.4.1 系统数据表间关系模型 |
| 4.4.2 系统软件实现设计 |
| 4.5 本章小结 |
| 第五章 产品实现过程质量管理信息系统实现与测试 |
| 5.1 系统功能实现 |
| 5.1.1 登录模块 |
| 5.1.2 人员管理模块 |
| 5.1.3 项目流程管理模块 |
| 5.1.4 文件档案管理模块 |
| 5.2 系统测试 |
| 5.3 本章小结 |
| 第六章 总结与展望 |
| 6.1 总结 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 在学期间的研究成果及发表的学术论文 |
四、基于MRP-Ⅱ思想的现代企业生产管理系统的设计（论文参考文献）
- [1]西安TJ公司钛阳极产品准时交货优化研究[D]. 程晓伟. 西安建筑科技大学, 2020(01)
- [2]基于供应链的小微企业定制化生产库存管理模式优化 ——以FB公司为例[D]. 李蕾. 宁夏大学, 2019(02)
- [3]物料需求计划系统设计与实现[D]. 钱吟. 苏州大学, 2019(02)
- [4]基于ERP系统的Z公司仓储物流管理系统改进研究[D]. 王赛. 西安电子科技大学, 2018(02)
- [5]中小型企业食堂的微信订餐及膳食决策优化系统[D]. 朱晓凤. 中国计量大学, 2018(01)
- [6]ERP在服装企业的应用研究[D]. 陈娟. 南昌航空大学, 2017(03)
- [7]焊管厂成品库管理系统开发及应用[D]. 时兵兵. 北京化工大学, 2016(04)
- [8]沈飞公司物资供应链信息系统的开发[D]. 戴红艳. 哈尔滨工业大学, 2016(02)
- [9]基于ERP系统中汽车衡称量管理系统的设计与实现[D]. 郑翔. 上海交通大学, 2015(03)
- [10]军用产品实现过程质量管理信息化技术研究[D]. 陈永宁. 南京航空航天大学, 2015(03)